製（zhì）作（zuò）管道標識需要避免的幾個缺（quē）陷

說起管道標識（shí），相信（xìn）很多工業領域的朋友都比較熟悉，它在工（gōng）業生產中有著非常重要的作用，固定在管道上給人們傳達信息和指示（shì），帶來正確的引導。因此在管道標識製（zhì）作（zuò）過程中，對（duì）各道工序都必須嚴格控製，以下這（zhè）幾個缺陷是必須（xū）要避免的。

管道標（biāo）識的表麵印刷顏色不均（jun1）勻，想要避免這樣的缺陷，就需要檢（jiǎn）查標識材質的厚度是（shì）否相同；墨輥（gǔn）的（de）供墨量是否均衡；墨的厚薄要保持一致。還有（yǒu）印刷出來的字跡不夠清晰，原因可能是印液（yè）壓力過（guò）大；上墨量過多（duō）或水分太多；上水不均，圖文內的水分少，形成沾墨，此時應沾少量樹膠液，將字（zì）跡拭清，上水後再上墨。

管道標識（shí）的顏色（sè）也很（hěn）重要，有時候顏色不夠鮮明就不（bú）夠醒目，影響視覺效（xiào）果。出現成（chéng）色不鮮明的原因通常是壓力不足或墨量不足；製版時曝光不足，使版麵圖形的受墨（mò）層減薄，不能獲得足（zú）夠的墨量；由於氣候過分幹燥，或印刷（shuā）時間過長，而使墨層已幹固（gù）在印版上或膠輥上。

有時候管道標識製作出來之後，發現表麵有汙漬的缺陷，造成標識不夠好辨認，造成這種雀眼的原因通常（cháng）是曬版（bǎn）的底片黑度不夠，或曬版時間過長；印刷過程上水不均勻，使缺水部分的印版（bǎn）表麵沾上油墨；印（yìn）版與膠（jiāo）輥的壓力過大；墨量過大或油墨過稀；舊（jiù）印（yìn）版因（yīn）保（bǎo）管不善。